為了保證過濾效果的前提下節省投資我們在設計中采用化整為零的方式,將切割工作臺下的抽風工作臺分隔為若干幾何尺寸相等的小室。各小室通過可控制的閥門與主吸風管連成一體,閥門的開啟控制通過與切割頭安裝座連成一體的感應機構來實現,使得在切割作業中與切割頭位置相對應的小室上的閥門 始終處于開啟狀態,而其它小室上閥門處于關閉狀態。如此一來就大大降低了吸風量,從而節省設備投資。這樣固定 式的除塵系統風量根據切割平臺的寬度有關,一般要取比較大的風量才有比較好的除塵效果。數控切割機除塵系統切割平臺,排風管路,高效除塵器及控制系統組成。
切割件的熱變形及產生原因數控切割機等離子切割時熱變形雖然小,但金屬板材在軋制、冷卻過程中難免存在不均勻的殘余內應力。切割時,金屬受局部高溫熱源的影響沿切割方向急劇膨脹,而周圍母板金屬叉限制其膨脹,使切口邊緣金屬產生應力,當應力超過金屬屈服強度時,會產生壓縮塑性變形,隨之冷卻就會收縮,冷卻到室溫時,因受周圍母材金屬的限制,沿切割方向會產生一定的縮短變形,同時內部有一定的殘余拉應力,這就是產生切割變形的原因所在。
數控等離子切割機結合簡單易用的數控系統,利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化,從而形成導電體。當電流通過時,該導氣體即形成高溫等離子電弧,電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發),并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環形氣流技術形成的細長并穩定的等離子電弧,保證了能夠平穩且經濟地切割任何導電的金屬。